超凈工作臺的優(yōu)點是操作方便自如，比較舒適，工作效率高，預備時間短，開機30分鐘以上即可操作，基本上可隨時使用。在工廠化生產(chǎn)中，接種工作量很大，需要經(jīng)常長久地工作時，超凈臺是很理想的設備。超凈工作臺由三相電機作鼓風動力，功率145～260W左右，將空氣通過由特制的微孔泡沫塑料片層疊合組成的“超級濾清器”后吹送出來，形成連續(xù)不斷的無塵無菌的超凈空氣層流，即所謂“的特殊空氣”，它除去了大于0.3μm的塵埃、真菌和細菌孢子等等。超凈空氣的流速為24~30m/min，這已足夠防止附近空氣可能襲擾而引起的污染，這樣的流速也不會妨礙采用酒精燈或本生燈對器械等的灼燒消毒。工作人員就在這樣的無菌條件下操作，保持無菌材料在轉(zhuǎn)移接種過程中不受污染。但是萬一操作中途遇到停電，暴露在未過濾空氣中的材料便難以幸免污染。這時應迅速結(jié)束工作，并在瓶上作出記號，內(nèi)中的材料如處于增殖階段，則以后不再用作增殖而轉(zhuǎn)入生根培養(yǎng)。如為一般性生產(chǎn)材料，因極其豐富也可棄去。如處于生根過程，則可留待以后種植用。

超凈工作臺是為實驗室工作提供無菌操作環(huán)境的設施，以保護實驗免受外部環(huán)境的影響，同時為外部環(huán)境提供某些程度的保護以防污染并保護操作者。與簡陋的無菌罩相比，超凈臺具有允許操作者自由活動，容易達到操作區(qū)的任何地方以及全性較高等優(yōu)點。

        (一)使用　超凈工作臺使用前應用紫外燈照射30-40分鐘，并檢查操作區(qū)周圍各種可開啟的門窗處于工作時位置。操作在操作區(qū)的中心位置進行，在設計上，這是一個較安全的區(qū)域。在進行操作前應對實驗材料有一個初步的認識，同時了解自已所使用的設備的性能及安全等級。嚴格執(zhí)行實驗室安全規(guī)程。特定病原在任何超凈工作臺中的使用必須進行安全性評估。如果實驗材料會對周圍環(huán)境造成環(huán)境污染，就應避免在無排氣濾板的型號內(nèi)使用，因為在流動空氣中操作與散毒無異。任何*設備并不能保證實驗的成功，動物檢疫實驗室超凈工作臺的使用是以無菌和避免交叉污染為目的，因此熟練的操作和明確的無菌要領(lǐng)是*的。

　　(二)維護　超凈工作臺是一臺較精密的電氣設備，對其進行經(jīng)常性的保養(yǎng)和維護是非常重要的。首先要保持室內(nèi)的干燥和清潔，潮濕的空氣既會使制造材料銹蝕，還會影響電氣電路的正常工作，潮濕空氣還利于細菌、霉菌的生長。清潔的環(huán)境還可延長濾板的使用壽命。另外，定期對設備的清潔是正常使用的重要環(huán)節(jié)。清潔應包括使用前后的例行清潔和定期的處理。熏蒸時，應將所有縫隙*密封，如操作口設有可移動擋板封蓋的類型超凈工作臺，可用塑料薄膜密封。超凈工作臺的濾板和紫外殺菌燈都有標定的使用年限，應按期更換。

         (三)原理　超凈工作臺的潔凈環(huán)境是在特定的空間內(nèi)，潔凈空氣(進濾空氣)按設定的方向流動而形成的。以氣流方向來分，現(xiàn)有的超凈工作臺可分為垂直式，由內(nèi)向外式以及側(cè)向式。從操作質(zhì)量和對環(huán)境的影響來考慮，以垂直式較*。由供氣濾板提供的潔凈空氣以一個特定的速度下降通過操作區(qū)，在大約操作區(qū)的中間分開，由前端空氣吸入孔和后吸氣窗吸走，在操作區(qū)下部前后部吸入的空氣混合在一起，并由鼓風機泵入后正壓區(qū)，在機器的上部，30%的氣體通過排氣濾板從頂部排出，大約70%的氣體通過供氧濾板重新進入操作區(qū)。為補充排氣口排出的空氣，同體積的空氣通過操作口從房間空氣中得到補充。這些空氣JUE對不會進入操作區(qū)，只是形成一個空氣屏障。